大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，连续式轮胎炼油设备制造商，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好，但相应的对于温度的控制要求很高;并且会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。

将含VOCs的喷漆废气引入吸附区，连续式轮胎炼油设备厂家，与吸附剂在吸附区充分吸附。当吸附剂被转移到脱附区，与高温蒸汽或热空气接触时，VOCs脱附随气流流出，吸附剂再生。再生的吸附剂被转移到冷却区冷却，郑州连续式轮胎炼油设备，为下一次吸附做准备。近年来，我国对分子筛浓缩技术进行了创新，研制出了一种提高吸附分子筛提纯效率、延长分子筛使用寿命的新型再生装置。浓缩比是评价流道性能的一个重要指标。高浓度废气可选用低浓度比来保证去除率，低浓度废气可选用高浓度比来提高净化系统的整体能源效lv。高浓度VOCs需要后续的技术净化处理。在工业上，常用作蓄热燃烧或催化燃烧处理，通过热回收实现节能。

在进入催化燃烧室之前，未净化的气体被热交换器预热，然后送到燃烧室。反应温度是在燃烧室达到的。催化燃烧设备在催化燃烧过程中，工业生产的剩余废气得到了较好的处理，随着烟囱的排放，对环境的保护对人们的健康产生了影响，很多工厂也选择了这种方式来处理废气。产品特点:1.防水活性炭，不易堵塞，连续式轮胎炼油设备多少钱，不易扩散。2.多种安全防护措施，直接达到排放标准，防止事故发生，相对安全。操作系统分为手动和自动两种，操作简单，运行成本低。4.由于催化剂的存在，催化氧化的点火温度在250-300℃左右，远低于直接氧化法650-800℃的氧化温度，因此能耗远低于直接氧化法。

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