再生操作不能同时进行，而且只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气的净化。可处理的有机物有苯、酮、醇、醚、烷烃等。具体流程流程如下。喷漆房催化燃烧一体机/有机废气处理设备4.过程描述喷漆废气排放的研讨会是由风扇通过预处理后的空气管，净化后的气体进入活性炭吸附器，气体有机化合物被活性炭吸附，废机油轮胎炼油设备厂家，气体净化，周口废机油轮胎炼油设备，净化气体由烟囱排放。在此过程中，有3-7种吸附剂，其中1种被脱附，其余被吸附。

系统内设有安控程序：当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。

控制系统：PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阻火器，废机油轮胎炼油设备价格，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统，确保设备运行安全可靠。

生成的部分短链小分子有机物和部分未被等离子体净化的污染物在催化剂上进一步反应，由污染物转化为无害物质随废气进入光化学氧化装置。等离子体技术与催化剂协同作用可提升等离子体装置去除污染物的性能。

光氧化装置。收到电压、能量利用率等因素的制约，废机油轮胎炼油设备制造商，等离子体装置不能去除所有的污染物且部分污染物并不是完全转化为CO和HO，而是生成短链小分子有机物，无法完全实现排放目标，故需光化学氧化装置将短链小分子有机物进一步氧化为CO2和H2O，同时去除大部分未被等离子体装置去除的臭味气体。