技术优势：

a.集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；

b.设备内部有效面积使用率达****设计，用在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到传质的效果；

c.应用外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证效的脱硫与除尘；

d.构成烟气与碱性溶液充分的传质过程、以保证达到效的脱硫与除尘；

e.制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，环保型废旧资源再生设备一套多少钱，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；

常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法，工艺不同副产物的种类和状态也不相同。
脱硫副产物的出路是脱硫工艺选择的重要参考因素。
对比了6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。
其中，钙湿法脱硫的副产物产量，利用率较高，2018年我国脱硫石膏产量超过1. 2亿t，其综合利用率为74%。
由于脱硝及消白的需要，存在湿法改半干法的趋势，但半干法工艺的Ca/S比湿法高，这会导致利用率低的脱硫灰产量增大;钙半干法脱硫协同脱硝会导致脱硫灰处理更为困难，需要进一步加大对脱硫灰的处理研究。

1、进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，产生塔堵。

　　2、脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，极容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔。

　　3、溶液循环量小，形成脱硫塔，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，环保型废旧资源再生设备，脱硫效率下降，时间一长，环保型废旧资源再生设备制造商，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

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